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1、减少分散程度，提高工序能力的措施有哪些?
(1)修订工序，改进工艺方法，修订操作规程，优化工艺参数，补充增添中间工序，推广应用新材料、新工艺、新技术。
(2)检修、改造或更新设备，改造、增添与公差要求相适应的精度较高的设备。
(3)增添工具、工装，提高工具、工装的精度。
(4)改变材料的进货周期，尽可能减少由于材料进货批次的不同而造成的质量 波动。
(5)改造现有的现场环境条件，以满足产品对现场环境的特殊要求。
(6)对关键工序、特种工艺的操作者进行技术培训。
(7)加强现场的质量控制，设置工序质量控制点或推行控制图管理;开展QC小组活动;加强质检工作。
2、减少中心偏移量的措施有哪些?
(1)通过收集数据，进行统计分析，找出大量连续生产过程中由于工具磨损、加工条件随时间变化而产生偏移的规律，以及进行中心调整，或采取设备自动补偿偏移或刀具自动调整和补偿等。
(2)根据中心偏移量，通过首件检验，可调整设备、刀具等的加工定位装置。
(3)改变操作者的孔加工偏向下差及轴加工偏向上差的倾向性加工习惯，以公差中心值为加工依据。
(4)配置更为精确的量规，由量规检验改为量值检验;或采用高一等级的量具检验。
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