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1、工序质量分析的意义是什么?
工序质量 以及工序能力指数的测定和分析，对于产品设计、工艺制订、计划安排、生产调度和技术改造等方面都有很重要的意义。
(1)对比各种工艺方法，选择适合于目前设计要求的工艺手段。
(2)了解设备能力与工艺要求的关系，以便确定是否需要购置新设备或改造现有设备。
(3)协调互相关联的各道工序，研究工序能力与生产负荷之间的平衡关系，消除薄弱环节。提高生产能力，缩短生产时间。
(4)制订一套行之有效的工艺方法和操作规程，并确定特殊工艺的加工方法。
(5)提供关键工序能力的数据信息，以便供给设计和工艺人员，作为制订各有关计划时的依据资料。
2、提高工序能力的途径有哪些?
由工序能力指数的计算公式可知，影响工序能力指数有三个变量：即产品质量规范(公差范围T);工序加工的分布中心()与公差中心(M)的偏转量;工序加工的质量特性值分散程度，即标准偏差(S)。因此提高工序能力的途径有三个：减少中心偏移量;减少标准偏差;增大公差范围。
3、如何计算计量值数据特性值的工序能力指数?
(1)当给定双向公差，质量数据分布中心()与公差中心(M)相一致时：=——工序能力指数;——公差;——标准偏差;——公差上限;——公差下限。
(2)当给定双向公差，质量分布中心()与公差中心(M)不一致，即存在中心偏移量()时，用表示：式中：——工序能力指数——公差;——标准偏差;
(3)当给定单向公差的上限时，常采用公式：
(4)当给定单向公差的下限时，常采用公式：
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