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经过加工的零件,其实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。误差:实际与理想的偏离。
公差:允许的误差范围。
加工精度和加工误差在评定零件几何参数中的作用是等同的,两者呈反向变动关系。
零件的加工精度包括如下三个方面:
(一)尺寸精度
尺寸精度指零件表面本身的尺寸(如圆柱面的直径)和表面间相互的距离尺寸(如各孔之间的距离)的精度。
极限尺寸:允许尺寸变化的极限值,较大者称为最大极限尺寸、较小者称为最小极限尺寸。
尺寸偏差:某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸减去基本尺寸称为上偏差,最小极限尺寸减去基本尺寸称为下偏差。
上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸
下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸
尺寸公差:尺寸允许的变动量。公差数值越小,尺寸精度越高;反之亦然。
尺寸公差=上偏差-下偏差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
公差带:代表上下偏差的两条直线所限定的区域称为公差带,也是最大极限尺寸和最小极限尺寸所限定的区域。尺寸公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素确定。
国家标准规定:尺寸公差由IT01、IT00、IT1—IT18 共有20个等级
IT01 精度最高、IT18 精度最低。精度越高,加工越困难,成本越高。
(二)形状精度
(三)位置精度
【注意】一个完全确定的形位公差带(形状和位置)由“公差带形状”、“公差带大小”、“公差带方向”和“公差带位置”四个要素确定。
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