通过对面料的检验和测定，可有效地提高成衣的正命率，减少次品氛降低返修率。因此，面料检验是控制成衣生产成品质量的重要一环。
　　(1)检验内容
　　①品名、数量、颜色和规格检验
　　②外观质量检验
　　面料的外观质量检验，是通过实物质量检验的方法，重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒、缩水率等。
　　检查时，对照原样(或买卖双方的封样，下同)，采用眼看、手摸的办法。
　　看：布面是否光洁、匀净，织纹是否清晰、饱满，边道是否平直，并与原样对照，基本符合者为一等品即合格品，明显有差异者为不合格品。
　　摸：通过对布面接触感觉，即在手掌中紧握或松开时的感觉，评定织物硬软程度，有无身骨、平滑性和折皱的回复程度，并与原样对照，基本符合者为一等品(合格品)，明显差异者为不合格品。
　　③内在质量
　　内在质量主要指面料色牢度、甲醛含量、偶氮染料、气味、PH值等五项安全指标检查，以及标识和纤维成分含量成分是否符合合同或信用证的要求。
　　(2)具体的检查方法
　　①色差检查
　　色差检查主要检查织物与原样色差、左中右色差、正反面色差、前后色差、匹差、批差等。色差的评定一般采用变色用灰色样卡评定。评定时一律以布的正面为准。
　　②匹长检查
　　对于筒形包装的面料(包括里料)，宜放在滚筒形量布机械架上检查，这种检查方式的好处是检验完后，材料又恢复为筒形;
　　对于折叠包装的面料(包括里料)，一般先量两折叠处之间的长度，再数一数面料折叠的层数，用两折之间的长度X折叠的层数，就可得出其匹长，一然后看其匹长是否与标签的长度一致;对于以重量方式作为计算单位的针织面料，首先应选取至少三个不同的部位，测量针织面料的单位面积重量，即每平方米克重(g/mz)。然后，根据其是定重方式(即每匹织物重量一定，一般经编针织物常采用此方式)，还是定长方式(即每匹织物长度一定，一般纬编针织物常采用此方式)，过秤检查时，看其重量与标签上标的重量是否一致。
　　③幅宽检查
　　幅宽的检查可在检查面料匹长时同时进行，检查面料幅宽时，应做好详细记录和标识。并在人库时分别堆放。检查时应特别注意有效幅宽差值，因为面料在裁减时有时是利用电脑设备控制的。 幅宽的检查应选取至少三个不同的部位：头、中、尾。 对于梭织布料，还应测量其经纬密度，即纱支规格。
　　(1)织物缩水率
　　一它是指织物在标准状态下，通过一定程度洗涤后，经纬向尺寸相对于原始尺寸的变化情况。一缩 水率指标为成品服装检测的首选项目。机可洗应满足：①织物洗后风格不会有大的改变，如不能损 伤织物强力，不引起纱线滑移纸裂和织物表面磨损起球等;②经3次水洗后，织物单位面积的变化 率不大于15%，由此推算经纬向缩水率各不大于8%。
　　(2)织物缝纫强力
　　织物缝纫强力是表述织物纱线的抗滑移性能(纸裂)及织物缝制后接缝强力的指标。长丝纤维织造的面料，如丝绸、仿丝绸和缎类织物，其面料由长丝纱线织造而成，长丝纤维之间的摩擦阻力 远远小于短纤维，所以织物的组织规格很大程度上影响着缝纫强力。
　　提高织物缝纫强力的方法主要是从织物组织规格设计上考虑，提高经纬密度、纱线捻度，采用异型截面纤维等。此外，对织物施以抗纸裂整理剂在一定程度上可提高织物的缝纫强力。
　　(3)织物断裂强力和撕破强力
　　织物的这两项强力实际上是从织物纱线的角度表示织物物理机械性能的。实际测试时是在织物的经向或纬向施以定向拉伸力，在外力的作用下，纱线完全断裂时的强度，为此织物的断裂强力。撕破强力是指织物在已有撕口时纱线顺序断裂所需的最大外力。织物的这两个强力通常是成正比的。
　　一般认为撕破强力小于8N(牛顿)，已不适用做服装，而对服饰类的织物，往往要求断裂强力大于200N。
　　(4)织物色差
　　这项指标是将标准的比色用灰色样卡来对比织物进行评判，并给出等级的。当织物染色时，对于同品种、不同批次的染色布会有批次差;连续式生产的染色布，头尾会产生色差;卷染工艺染色 时，卷染织物左右张力不一致或染缸内左右温度不一致，织物的左右边会出现色差。
　　3、成衣
　　(1)规格尺寸
　　服装成品规格检验是用皮尺测量成品服装主要部位的规格尺寸，并与订单中的规格尺寸对照比较，检验误差要控制在允许范围内，并确定其缺陷类别和成品等级。服装成品规格测量部位和方法
　　(2)纺织服装中有害化学品和金属元素。