1.建筑用钢筋的种类
（1）按生产工艺分有：热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拨钢筋、热处理钢筋、钢绞线等；
（2）按化学成分分有；碳素钢筋、低合金钢钢筋；
（3）按外形分有：光圆钢筋、螺纹钢筋（螺纹、人字纹、月牙纹等）；
（4）按强度分有：I级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋。
2.钢筋现场检验
钢筋出厂应有出厂的证明书和试验报告单。钢筋运到工地现场时，应按现行国家标准对钢筋进行外观检查、机械和化学性能检验。
（1）外观检查
钢筋表面不得有裂缝、疖疤和折叠，钢筋表面的凸块不允许超过螺纹高度，外形尺寸应符合规范规定。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（2）机械性能检验
按照《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验：取两个试件：一个做拉力试验，测定屈服点、抗拉强度和伸长率；另一个做冷弯试验。其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30.
（3）化学成分检验
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3.钢筋冷加工
（1）冷拉。是在常温下通过卷扬机或其他液压设备，以超过钢筋屈服强度的应力拉伸钢筋，使之产生一定的塑性变形，以达到调直钢筋和提高钢筋强度的目的。
单控：钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
双控：不仅控制冷拉率，而且控制冷拉时的应力不得超过规定值。钢筋用作预应力筋时宜采用双控。
（2）冷拔。是在常温下，将直径6—8mm的I级光圆钢筋，通过特制钨合金拔丝模进行强力拉拔，钢筋轴向被拉伸，径向被压缩，钢筋产生较大塑性变形，抗拉强度提高。通过几次拉拔后其强度可提高50%～90%。
冷拔总压缩率，是光圆钢筋拔成冷拔钢丝时的横截面缩减率。
总压缩率越大，则抗拉强度提高越多，而塑性降低越多。总压缩率不宜过大，因此应控制总压缩率。冷拔低碳钢丝是经过多次冷拔而成。
（3）钢筋加工：包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型。
钢筋调直方法主要根据设备条件决定：对于直径小于12mm的盘圆钢筋，一般用铰磨卷扬机或调直机调直；大直径钢筋可用卷扬机、弯曲机、平直机扳直。
钢筋除锈方法有：钢丝刷、砂堆上往复拉擦、喷砂除锈，要求较高时还可用酸洗除锈。
切断钢筋方法有：手动剪断器，钢筋切断机。氧乙炔焰切断。
接长钢筋一般用焊接方法。常用的焊接方法有：闪光对焊（接触焊）、电弧焊、电渣压力焊和气压焊。钢筋的焊接质量与钢材可焊性和焊接工艺有关。
钢筋弯曲成型有两种方法：一般在工作平台上手工弯曲成型；对大量钢筋加工可用钢筋弯曲机加工。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1）HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2）当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3）钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90度；对有抗震等要求的结构，应为135度。
3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不宜小于箍筋直径的10倍。
（4）钢筋的绑扎和安装
绑扎钢筋用钢丝规格是20—22号镀锌钢丝或20—22号钢丝（火烧丝）。绑扎楼板钢筋网片时，一般用单根22号钢丝；绑扎粱柱钢筋骨架时，则用双根22号钢丝。
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。