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衬里

衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同的介质条件，大多数是在钢铁或混凝土设备上衬高分子材料、非金属材料，对于温度、压力较高的场合可以衬耐腐蚀金属材料。

橡胶衬里

热硫化橡胶板衬里施工一般采用手工粘合，其工艺过程如图2.4.1所示：

1.设备表面处理

金属表面不应有油污、杂质。一般采用喷砂除锈为宜，也有采用酸洗处理。对铸铁件，在喷砂前应用蒸汽或其他方法加热除去铸件气孔中的空气及油垢等杂质。

2.胶浆的配制

3.涂刷胶浆

一般施工温度不低于15℃，但也不宜超过30～35℃。设备与橡胶板一般至少要涂刷三层胶浆。每层用胶浆浓度不同，第一层较稀，第二层较浓，第三层更浓一些。每次涂刷后的干燥时间一般为10～30min

4.硫化

硫化是生胶与硫磺互相起物理化学变化的过程。硫化后的橡胶具有良好的弹性、硬度、耐磨性及耐腐蚀性能。软橡胶含硫量少，它与金属的粘结力比硬橡胶和半硬橡胶差。

硫化的方法有间接硫化(硫化釜内硫化)、直接本体硫化(衬橡胶设备本体硫化)和常压硫化三种。

玻璃钢衬里

1.玻璃钢衬里构成

一般玻璃钢的衬里层是由四部分构成的，详见第一章第二节。

2.玻璃钢衬里施工工序

分层间断贴衬和多层连续贴衬方法的工序基本相同，所不同的是前者涂刷底漆后待干燥至不粘手后进行下道工序，每贴上一层玻璃纤维衬布后都要自然干燥12～24h再进行下一道工序。后者则是不待上一层固化就进行下一层贴衬，此方法工作效率显然比前者高，但质量不易保证。

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