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(三)集合包装的特点

1、推动流通领域装卸、搬运作业的综合化、机械化、自动化采用集合包装一集装单元输送，加速实现流通系统铁路、公路、水路、航空各种不同的运输工具的快速换装、联运和"门对门"运输。根据国外资料，日本采用集合包装一集装单元输送后，装卸作业劳力节省80%以上，减轻了劳动强度，改善了劳动条件，提高了劳动生产率;我国装卸托盘包装的水泥、煤炭，较人工作业单件纸袋包装同类货物，其工效提高8-12倍，从而降低包装货件在流通系统的作业费用。

2、简化包装，节省包装材料，降低包装和运输成本。

包装费一般要占产品成本的10%一15%，由于采用集合包装一集装单元输送方式，在物流领域，与手工装卸单件运输包装相比，其所受的垂直跌落冲击危害，约降低一半左右，围之即可减少包装对货物所受冲击危害的防护性能，故此，可以简化包装。根据国外资料，一般可降低包装费约10%。显而易见，包装材料与成本均可相应地节约与降低。

3、有效利用流通系统各种运输工具，提高仓库利用率。

托盘的体积约为o.14立方米，托盘包装装载，其所占容积约为运输车辆容积10%一12%;滑板体积是普通平托盘的 l/60一l/70，以滑板包装载货车，滑板所占运输车辆的容积，可以略而不计。托盘自重(标准托盘)约为30-40公斤，以托盘包装装载60吨棚车为何，其自重仅为运输车辆载重量的4%一5%;而滑板自重为1-3公斤，仅为标准托盘自重的1/20一l/30，以滑板包装装载车辆，滑板总重占运输车辆的利用率提高16，7%。因此，采用托盘和滑板集合包装一集装单元输送系统，可以保证流通领域运输工具的净载重和有效容积得到充分合理的利用。

4、托盘集合包装的尺寸

所谓托盘集合包装的尺寸，就是指所形成的长、宽、高三维形态的立体物。正确选择尺寸的依据有三个：托盘表面利用率，码垛物稳定性，运输工具的尺寸。

(1)码垛物稳定性。码垛物的稳定性不仅与货物形状、码垛方式有关，也与托盘的尺寸和形状有关。一般来说，托盘的使用面积越大，稳定性越好。从重心位置影响货物稳定性来看，堆垛高度不应超过托盘短边长度的两倍。在相同面积的情况下，长方形的托盘比正方形的托盘的稳定性要差。

(2)托盘表面利用串。即包装货物占有的面积与托盘使用面积之比，要求托盘有尽量大的表面利用率。托盘的表面利用率越大，运输工具容积利用率和仓库利用率也越大。

(3)运输工具的尺寸。托盘的尺寸还必须充分考虑到各种运输工具的表面积和容积。托盘的表面积应与运输工具的表面积成整数倍数。另外在容积上也有所考虑。我国初步制定的托盘尺寸为1250MM×850MM，经运输实践证明，对30吨、50吨和60吨棚车容积，能得到较好的利用。

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